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        電加熱實驗室反應(yīng)釜在工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。電加熱反應(yīng)釜焊接預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改變結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。

        鋼種含碳量越高，其它合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。管線式不銹鋼實驗室反應(yīng)釜工作原理管線式不銹鋼反應(yīng)釜是用于連續(xù)生產(chǎn)的處理物料的反應(yīng)釜設(shè)備，高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體，物料通過反應(yīng)釜配合的多級多層定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，承受劇烈的反應(yīng)釜機械及液力的剪切作用，實驗室反應(yīng)釜在短時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍顯著變窄。